Çelik yangın borusu, sprinkler ve hidrant hatlarında söndürme suyunu güvenle ileten, yüksek basınca ve darbelere dayanıklı boru sistemidir.
Projeye göre EN 10255 (dikişli), EN 10216 (dikişsiz) gibi boru standartları; ayrıca UL/FM onaylı sistem bileşenleri ve EN 12845 veya NFPA 13 tasarım kuralları dikkate alınmalıdır.
Dikişsiz borular kütükten çekildiği için kaynak hattı içermez ve daha homojen yapıya sahiptir; yüksek basınç ve zorlu koşullarda tercih edilir. Dikişli borular maliyet avantajı sunar ve uygun sınıflarda güvenle kullanılabilir.
Islak sistemlerde iç-dış korozyon dayanımı için galvaniz tercih edilebilir; kuru/ön eylemsiz (dry/preaction) sistemlerde uygun boya/epoksi kaplamalar da kullanılır. Seçim ortam nemine ve tasarım ömrüne göre yapılmalıdır.
Hidrolik hesap, hat uzunluğu ve aparat kayıpları dikkate alınarak minimum işletme basıncı + emniyet payı seçilir. Basınca ve çap-ağırlık dengesine göre uygun et kalınlığı (schedule) belirlenir.
Dişli, kaynaklı ve oluklu (grooved) bağlantılar yaygındır. Oluklu kelepçeli sistemler hız ve bakım kolaylığı sunarken; kaynaklı hatlar yüksek dayanım ve sızdırmazlık sağlar. Seçim proje tipine göre yapılır.
Debi, hız ve basınç kaybı kriterleriyle hidrolik hesap yapılır. Sprinkler yoğunluğu, korunan risk sınıfı ve zon mesafelerine göre boru çapları ekonomik ve güvenli aralıkta planlanır.
Askı ve sabitlemeler standart aralıklarla yapılmalı, genleşme payı bırakılmalı, kaynak/diş açma işlemlerinde iç çap daraltılmamalıdır. Akış yönü ve tahliye noktaları sahada doğru konumlandırılmalıdır.
Hidrostatik test, hesaplanan işletme basıncının üzerine çıkarak belirlenen süre boyunca uygulanır. Tüm ek yerleri, vanalar ve aparat bağlantıları gözle ve manometre ile kontrol edilir, kayıt altına alınır.
Korozyon, kaçak ve mekanik hasarlar erken tespit edilerek sistemin müdahale anında tam performans göstermesi sağlanır. Vana konumları, test drenajları ve basınç değerleri periyodik olarak kontrol edilmelidir.
